1. Proses produksi

　　Dibentuk sol diabetes menggunakan teknologi manufaktur canggih untuk memastikan keakuratan dan kenyamanan sol. Berikut ini adalah pengenalan rinci tentang proses produksi:

　　Pemilihan dan persiapan bahan: Pilih bahan berkualitas tinggi, seperti busa memori, EVA, dll., siapkan bahan mentah yang sesuai sesuai dengan persyaratan desain, dan lakukan pra-pemrosesan yang diperlukan, seperti pembersihan, pengeringan, dll.

　　Desain dan produksi cetakan: Berdasarkan prinsip ergonomis, desain cetakan insole cocok untuk kaki pasien diabetes. Keakuratan dan kualitas cetakan sangat penting untuk efek pencetakan pada produk akhir.

　　Pemrosesan cetakan: Masukkan bahan yang sudah disiapkan ke dalam cetakan, dan gunakan pemanasan, tekanan, dan proses lainnya untuk membentuk bahan di dalam cetakan. Selama proses ini, suhu, tekanan, dan waktu perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan keakuratan dan stabilitas sol dalam.

　　Pendinginan dan demoulding: Setelah sol dalam dibentuk dalam cetakan, didinginkan untuk memadatkan material. Sol dalam kemudian dikeluarkan dari cetakan dan dipotong serta diampelas seperlunya.

　　Pasca pemrosesan dan pengemasan: Sol yang terbentuk dibersihkan, didesinfeksi, dan pasca pemrosesan lainnya untuk memastikan kebersihan dan keamanan produk. Akhirnya, dikemas untuk penyimpanan dan pengiriman.

　　2. Proses produk jadi

　　Dari bahan mentah hingga produk akhir, sol diabetes yang dicetak melalui serangkaian proses untuk memastikan kualitas dan kinerja terbaiknya. Berikut ini adalah pengenalan proses produk jadi:

　　Pemeriksaan kualitas: Pemeriksaan kualitas yang ketat dilakukan pada sol yang dibentuk, termasuk ukuran, bentuk, kekerasan, elastisitas, dll., untuk memastikan bahwa sol tersebut memenuhi persyaratan desain.

　　Pengujian fungsional: Pengujian fungsional sol, seperti pengujian kinerja penyangga, pengujian kinerja bantalan, dll., untuk memastikan bahwa pengujian tersebut dapat memenuhi kebutuhan aktual pasien diabetes.

　　Evaluasi kenyamanan: Undang pasien diabetes untuk mencoba sepatu dan mengevaluasi kenyamanan, kesesuaian, dan indikator sol lainnya untuk terus mengoptimalkan desain produk.

　　Pengemasan dan pelabelan: Kemas sol yang memenuhi syarat dan lampirkan identifikasi produk secara rinci serta petunjuk penggunaan sehingga pasien dapat menggunakan dan merawat sol dengan benar.

　　3. Keunggulan produk

　　Sol diabetes yang dibentuk memiliki keunggulan signifikan sebagai berikut dibandingkan sol tradisional:

　　Presisi tinggi: Proses pencetakan cetakan digunakan untuk memastikan bahwa bentuk dan ukuran sol dalam sangat cocok dengan kaki pasien, memberikan dukungan dan kenyamanan yang dipersonalisasi.

　　Kinerja dukungan yang kuat: Terbuat dari bahan berkualitas tinggi, memiliki kinerja dukungan dan efek bantalan yang sangat baik, dan secara efektif dapat mengurangi rasa sakit dan ketidaknyamanan pada kaki pasien diabetes.

　　Nyaman dipakai: Sol dalam dirancang agar sesuai dengan lekuk kaki, lembut dan bernapas, serta nyaman dipakai tanpa membuat kaki sesak, membantu meningkatkan kualitas hidup pasien.

　　Daya tahan yang baik: Terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan melalui proses yang ketat, sol memiliki masa pakai yang lama dan dapat memberikan pasien dukungan yang stabil dan efek bantalan untuk waktu yang lama.

　　Singkatnya, sol diabetes yang dibentuk telah menjadi pilihan ideal bagi pasien diabetes karena presisi tinggi, performa penyangga yang kuat, kenyamanan pemakaian, dan daya tahan yang baik. Selama penggunaan, pasien harus menggunakan dan merawat sol dengan benar sesuai dengan petunjuk produk untuk memastikan penggunaan terbaik.