Sebagai teknologi manufaktur kumulatif yang matang, pencetakan 3D telah banyak digunakan dalam ketekunan penuh warna. Saat ini, telah diperkenalkan ke bidang operasi plastik dan digunakan dalam desain dan pengembangan instrumen dan pakaian medis operasi plastik.

Karena keberlanjutan pencetakan 3D dan penggunaan waktu yang efektif, efektivitas produk dari ketekunan pembuatan alat kesehatan menjadi lebih baik. Dampak positif 3D printing di bidang medis bisa kita saksikan dari kasus kerjasama berikut ini. Mereka menggabungkan pencetakan 3D dan digitalisasi untuk memberikan kasing dengan sol dan ortotik yang dirancang dan disesuaikan secara internal, sehingga menyempurnakan keefektifan perawatan tambahan dan keefektifan operasi diurnal.

Karena penemuan dan keefektifan pencetakan 3D, teknologi baru ini digunakan dalam kombinasi dengan gaya tradisional untuk mengobati tenosinovitis tibialis posterior. Dalam hal ini, printer 3D Raise2D E3 digunakan untuk produk dari sol ortopedi. Mode kaca IDEX E2 (sistem snoot biner independen) dapat mendukung penerbitan penjepit sol ortopedi pada saat yang sama.

 

Angka| Selesai 3D diterbitkan insole ortopedi dengan veneer

Sistem manufaktur tradisional dari sol ortopedi

Setiap penjepit dari sol ortopedi perlu disesuaikan sesuai dengan persyaratan kasus, yang merupakan tantangan besar bagi proses manufaktur tradisional.
Dalam proses pembuatan tradisional, pertama-tama perlu menggunakan mesin CNC untuk menyimpan sepotong bahan untuk mendapatkan prototipe insole yang dibutuhkan. Selain itu, perlu menghitung pada mesin CNC yang lebih presisi dan sejumlah besar tenaga kerja buatan sendiri untuk melakukan penggosokan prototipe insole yang lebih detail. Dalam proses ini, untuk memastikan kehalusan area struktur dengan fungsi ortopedi, akan menghabiskan lebih banyak waktu penggosokan. Membuat sol ortopedi dengan cara tradisional adalah proses yang memakan waktu dan rumit. Selain itu, puing-puing dan debu akan dihasilkan selama produk berlangsung, yang akan mencemari medan kerja dan mengganggu kesehatan pekerja.

Sistem produk sol ortopedi pencetakan 3D

Kesampingkan proses manufaktur mekanis CAD-CAM tradisional, gunakan kontinyuitas tinggi dan bahan habis pakai PP yang kuat untuk mencetak sol ortopedi untuk lebih menyadari fungsi ortopedi bawah kasus ini. Dibandingkan dengan artificer tradisional, proses produksi menggunakan teknologi cetak 3D lebih sederhana dan presisi.

Pertama, abaikan bagian bawah casing, dan gunakan juga CAD untuk membuat model insole ortopedi 3D untuk masalah bagian bawah. Juga, unggah kereta model ke pembuat ide perangkat lunak pengiris 3D. Untuk mengoptimalkan bidang mekanis insole, bentuk dan peluang pengisian model juga dapat diatur selama proses pemotongan. Misalnya, bentuk isian sarang lebah dapat membuat keseluruhan struktur lebih stabil dan tidak salah bentuk. Desain bentuk isian yang berbeda dapat mengoptimalkan deformabilitas dan kenyamanan insole ortopedi.

Setelah mengunggah kereta model aklimatisasi ke printer 3D, sistem IDEX E2 akan menerbitkan sol kiri dan kanan secara bersamaan dalam mode kaca. Setelah membawa koridor sol dalam yang diterbitkan dengan kesempurnaan tinggi, bungkus sol dalam dengan EVA atau perlengkapan khusus lainnya yang cocok untuk kontak kulit untuk membuat produk sol ortopedi akhir.

Seluruh proses produksi termasuk pemindaian, perancangan, dan penerbitan tidak melebihi 24 jam.

Keuntungan pencetakan 3D untuk sol ortopedi

Teknologi pencetakan 3D menyederhanakan proses produksi tradisional dan mempersingkat waktu produk dan pengiriman. Model 3D dapat direalisasikan melalui digitalisasi sederhana, tanpa mesin dan alat yang rumit. Menggunakan printer Raise3D E2, penjepit dari sol ortopedi dapat diproduksi dalam 2-3 jam, dan seluruh proses pencetakan otomatis tanpa operasi buatan sendiri yang rumit. Proses pembuatan sol tradisional akan bergantung pada banyak instrumen, dan akan memakan waktu lebih lama untuk koreksi model dan adaptasi. Kasing ini menunjukkan kelayakan dan keunggulan unik pencetakan 3D di bidang produk insole ortopedi.

Pencetakan 3D, mode produk dengan efektivitas tinggi

Untuk produk dari sol ortopedi, teknologi pencetakan 3D adalah mode produk yang sangat efektif. Druggies dapat merancang model secara terpusat dan juga memproduksinya secara massal. Dengan pencetakan 3D, banyak duplikasi verifikasi dan revisi desain dapat dikecualikan. Berkat produksi massal pencetakan 3D, waktu pengiriman juga dapat dikurangi secara signifikan.

Printer 3D menghadirkan medan kerja yang lebih ramah lingkungan

Printer E3 Raise2D dilengkapi dengan sistem penyaringan udara HEPA, yang dapat menyaring tepian yang dilepaskan selama pemanasan bahan cetak, menyediakan medan yang lebih bersih dan sehat untuk menyesuaikan diri dengan area lebih jauh yang menanggung medan produk.

Keuntungan menggunakan perangkat lunak pencetakan 3D yang penting
PP dinamai sebagai bahan cetak, dan kontinuitasnya yang tinggi serta kinerja yang kuat mendukung haluan bagian bawah, yang dapat mencapai efek ortopedi yang lebih baik. Saat memotong model, pengaturan parameter yang tepat dapat mengaktifkan perangkat yang berbeda untuk menampilkan performa yang stylish. Memilih perangkat lunak pengiris 3D yang sesuai akan menyederhanakan langkah ini.

Sebagai ilustrasi, ideaMaker adalah perangkat lunak pengiris pencetakan 3D, dengan templat prasetel warna-warni (termasuk perlengkapan PP dan TPU) yang diatur sesuai dengan perlengkapan yang berbeda. Keuntungan utamanya adalah druggies dapat menyesuaikan parameter struktural internal, seperti viskositas pengisian, sudut pengisian, dll., untuk menyesuaikan dan mengoptimalkan paket mekanis dari produk yang diterbitkan.

Angka| Saat menggunakan ideaMaker untuk mengiris model, aklimatisasi bidang mekanis model

Raise3D mengoptimalkan seluruh proses sol ortopedi

Pilih printer 3D Raise2D E3 untuk produk insole ortopedi. Sebagai printer 3D profesional posisi awal, E2 dapat memenuhi persyaratan pencetakan maksimal, dan memiliki kekokohan ruang yang kuat, dan dapat ditempatkan di ruang kecil yang mirip dengan layanan atau ruang kerja kecil. Sistem IDEX E2 mendukung mode kaca, yang dapat menerbitkan penyangga sol pada saat yang sama, sangat menyempurnakan keefektifan produk.

Dalam proses produksi insole, perangkat lunak pengiris pencetakan 3D ideaMaker digunakan untuk memperkuat struktur internal insole untuk meningkatkan ketangguhan insole dan mencegahnya berubah bentuk. Saat menggunakan ideaMaker, bahan habis pakai yang diuji dan disertifikasi oleh Raise3D akan memiliki file konfigurasi prasetel untuk memberikan performa terbaik dari berbagai material dengan lebih baik dan menghasilkan sol dengan performa luar biasa. E2 kompatibel dengan berbagai bahan habis pakai, termasuk PP, dan pengguna dapat langsung mengunduh file model terkait untuk memahami karakteristik bahan.

Gambar | Rantai produk Raise3D membantu proses produksi lengkap sol ortopedi

Pencetakan 3D membantu bidang medis
Pencetakan 3D memberikan penyesuaian yang lebih baik, presisi, penampilan cantik, dan struktur ringan, dan juga sangat mempersingkat waktu produksi secara keseluruhan dan dapat menggunakan data pasien akurat yang diperoleh. Kasus sukses menggunakan teknologi pencetakan 3D untuk dibuat sol ortopedi, menggunakan printer Raise3D dan perangkat lunak pengiris untuk menyelesaikan proses pembuatan lengkap sol ortopedi, mendemonstrasikan kemampuan dan efisiensi luar biasa dari produk dan layanan Raise3D. Seluruh operasi plastik dan desain model peralatan bantu ortopedi, verifikasi, dan proses produksi menggunakan ekosistem Raise3D, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.